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PERSÖNLICHE BERATUNG

Vakuumkammermaschine, Schalensiegelmaschine, Schlauchbeutelmaschine und Schrumpfbeutelmaschine im Vergleich

Im Allgemeinen werden Verpackungsmaschinen in vier Hauptkategorien gegliedert:

  • Vakuumkammermaschine
  • Schalensiegelmaschinen
  • Tiefzugmaschinen
  • Schlachbeutelmaschinen (Vertikal & Horizontal)

Obwohl die Maschinen auf verschiedenen Prinzipien basieren, ist jedoch die eigentliche Arbeitsweise dieselbe. In einem ersten Schritt wird die Verpackung geformt (oder es werden vorproduzierte Verpackungen verwendet) und mit dem Produkt befüllt. Danach wird die Luft der Verpackung entnommen (bei der Schlauchbeutelmaschine nicht möglich) oder durch eine Schutzatmosphäre ersetzt. Abschließend wird die Verpackung versiegelt. Die nachfolgende Tabelle sollte die verschiedenen Möglichkeiten der jeweiligen Maschinenkategorien veranschaulichen. Die darin angegebenen Werte zeigen die Möglichkeiten der jeweiligen Maschinekategorie auf, ist jedoch im Endeffekt abhängig für der Maschinengröße und deren Funktionalität.

Das Online Packaging Solutions Team berät sie gerne auch bezüglich der Optionen von Verpackungsmaschinen, damit Sie die beste Verpackung für Ihr Produkt erhalten.
Kategorie Vakuumkammermaschine Schalensiegelmaschine Tiefzugmaschine Schlauchbeutelmaschine
Flexibilität (verschiedene Produkte)
Flexibilität (Verpackungsarten)
Vakuum, MAP, Schrumpf

MAP, Skin

Vakuum, MAP, Skin, Schrumpf

MAP, (Schrumpf)
Hoher Durchsatz
Vakuumverpackung
Nur bei Skin Verpackung
Nicht möglich
MAP Verpackung
Nur Spülung
Weichpackung (Beutel) Nicht möglich
Hartpackung (Schale) Nicht möglich Nicht möglich
Schrumpfpackung Nicht möglich
Für Produkte, die auf Bakterien und Keimbildung empfindlich reagieren, geeignet
Für große Produkte geeignet
Niedrige Kosten pro Packung
Funktionsweise Luft kann bis zu 99,9% entzogen werden und wenn gewünscht mit MAP rückbegast werden Luft kann bis zu 97.0% entzogen werden und mit MAP rückbegast. Bei einer Skin Verpackung entfällt die Rückbegasung Luft kann bis zu 99,9% entzogen werden und wenn gewünscht mit MAP rückbegast werden Luft kann nicht entzogen werden, es wird soviel MAP eingesprüht bis möglichst viel Luft ausgetauscht wurde.
Stärken
  • Hohe Flexibilität
  • relativ geringen Verpackungskosten
  • Bei grossen und teilautomatisierten Maschinen ist ein hoher Durchsatz möglich
  • Kleine Maschinen können auch wirtschaftlich für sehr geringe Mengen eingesetzt werden
  • Optisch sehr schöne und spezielle Verpackungen möglich
  • bei Fertigmenüs können die Zutaten in einem separaten Raum in die Schalen abgefüllt werden
  • Sehr hoher Durchsatz
  • Personalsparend
  • Flexibel bezüglich Verpackungsarten
  • Platzsparende Verpackungsmaterial Lagerung
  • Sehr hoher Durchsatz
  • Personalsparend
  • Niedrige Verpackungskosten
Schwächen
  • In der Regel manuelle Einbeutelung notwendig
  • Teure Verpackung
  • Hoher logistischer Aufwand für die Schalen
  • Werkzeugwechsel für verschiedene Verpackungen (Grösse und Art) notwendig
  • Keine 100%ige Gewährleistung, dass das gewünschte MAP in der Verpackung ist
  • Limitierte Einsatzmöglichkeiten